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火災(zāi)發(fā)生時(shí)電接觸發(fā)熱的原因

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 電接觸發(fā)熱是電氣火災(zāi)重要成因之一,在火災(zāi)事故調(diào)查工作中比較多見。電接觸痕跡的形成原因多種多樣,只有深入查清其痕跡形成原因,才能做出科學(xué)的、有實(shí)際意義的論斷。 

  能夠引發(fā)火災(zāi)的電接觸焦耳熱,是由于電流的熱效應(yīng)引起的,它按i2r的規(guī)律放熱。焦耳熱的公式說明,發(fā)熱主要由兩個(gè)因素組成,即電流和電阻,均屬電氣物理量。在現(xiàn)場勘查中發(fā)現(xiàn)電接觸熔痕后,應(yīng)進(jìn)一步查找熔痕形成的原因和客觀上具備的條件,只有在痕跡現(xiàn)象與痕跡形成原因基本上沒有矛盾,且符合客觀條件的情況下,才可做出結(jié)論。例如在一起火場勘查中,發(fā)現(xiàn)插頭上的兩個(gè)插片熔掉一半,整個(gè)插座和木槽板及導(dǎo)線被燒,附近兩臺(tái)儀表也被燒毀,從痕跡上可以斷定為插頭接觸不良,接觸電阻過大、過熱引起火災(zāi)。但在查找中發(fā)現(xiàn)該電源線與調(diào)壓器連接,且調(diào)壓器里邊的扼流圈被燒毀。同時(shí)查明是因?yàn)橛幸粋€(gè)電子管故障導(dǎo)致扼流圈過熱短路,短路的非正常電流激發(fā)了本來已處于嚴(yán)重惡化狀態(tài)的插銷過熱起火。此案例中插頭與插座接觸發(fā)熱熔化引起火災(zāi)是由電流、電阻兩個(gè)因素之一或兩個(gè)因素同時(shí)決定的。而在實(shí)際勘查過程中,對(duì)于這種痕跡物證,往往歸結(jié)為插頭、插座接觸不良或接觸電阻過大、過熱引起的,而忽略了電流作用的因素。而此案例中插頭的熔化痕跡正是短路的大電流作用的結(jié)果。所以對(duì)于現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)的痕跡物證不能輕易地下結(jié)論,必須進(jìn)行全面、細(xì)致的勘查,查清其形成原因,才能得出客觀、正確的結(jié)論。


  下面對(duì)影響接觸電阻發(fā)熱的因素進(jìn)行分析:


1接觸電阻


  接觸電阻rj由兩部分組成,即收縮電阻rs和表面膜電阻rb。收縮電阻是電流在流經(jīng)電接觸區(qū)域時(shí),從原來截面較大的導(dǎo)體突然轉(zhuǎn)入截面很小的接觸點(diǎn),電流發(fā)生劇烈收縮現(xiàn)象,此現(xiàn)象所呈現(xiàn)的附加電阻稱為收縮電阻。表面膜電阻為在電接觸的接觸面上,由于污染而覆蓋著一層導(dǎo)電性很差的物質(zhì),這就是接觸電阻的另一部分——膜電阻。很多現(xiàn)場勘查人員對(duì)插片、插座燒毀的痕跡習(xí)慣歸結(jié)為接觸不良、接觸電阻過大所致,其實(shí)導(dǎo)致接觸電阻增大有很多原因。


1.1接觸形式


  接觸電阻的形式可分為三類:點(diǎn)接觸、線接觸和面接觸。接觸形式對(duì)收縮電阻rs的影響主要表現(xiàn)在接觸點(diǎn)的數(shù)目上。一般情況下,面接觸的接觸點(diǎn)數(shù)n而rs??;點(diǎn)接觸則n小,rs;線接觸則介于兩者之間。接觸形式對(duì)膜電阻rb的影響主要是看每一個(gè)接觸點(diǎn)所承受的壓力f。一般情況下,在對(duì)觸頭外加壓力f相同的情況下,點(diǎn)接觸形式n小,單位面積承受壓力f1,容易破壞表面膜,所以有可能使rb減到小;反之,面接觸的f1就小,對(duì)rb的破壞力小,rb值有可能。在實(shí)際情況中,需要綜合以上兩個(gè)因素,對(duì)接觸電阻的大小進(jìn)行具體的分析判斷。


1.2接觸壓力 


  接觸壓力f對(duì)收縮電阻rs值和表面膜電阻rb值的影響,f的增加使接觸點(diǎn)的有效接觸面積增大,即接觸點(diǎn)數(shù)n增加,從而使rs減小。當(dāng)加大f超過一定值時(shí),可使觸頭表面的氣體分子層吸附膜減少到2~3個(gè);當(dāng)超過材料的屈服壓強(qiáng)時(shí),產(chǎn)生塑性變形,表面膜被壓碎出現(xiàn)裂縫,從而增加了接觸面積,這就使收縮電阻rs因表面膜電阻rb的減小而下降,rs和rb同時(shí)減小,從而使接觸電阻大大下降。相反,當(dāng)接觸不到位、接觸觸頭失去了彈性變形等原因使接觸壓力f下降時(shí),接觸面積減小,收縮電阻rs增大,表面膜電阻rb受f的破壞作用減弱或不受其影響,從而使表面膜電阻rb增大。同時(shí)因rb增大,使接觸面積減小,從而使rj增大,二者的綜合作用使接觸電阻整體上升。 


1.3接觸表面的光潔度 


  接觸表面的光潔度對(duì)接觸電阻有一定的影響,這主要表現(xiàn)在接觸點(diǎn)數(shù)n的不同。接觸表面可以是粗加工、精加工,甚至是采用機(jī)械或電化學(xué)拋光。不同的加工形式直接影響接觸點(diǎn)數(shù)n的多少,并終影響接觸電阻的大小。 


1.4接觸電阻在長期工作中的穩(wěn)定性 


  電阻接觸在長期工作中要受到腐蝕作用: 


 ?。ǎ保┗瘜W(xué)腐蝕。電接觸的長期允許溫度一般都很低,雖然接觸面的金屬不與周圍介質(zhì)接觸,但周圍介質(zhì)中的氧會(huì)從接觸點(diǎn)周圍逐漸侵入,并與金屬起化學(xué)作用,形成金屬氧化物,從而使實(shí)際接觸面積減小,使rj增加,接觸點(diǎn)溫度上升。溫度越高,氧分子的活動(dòng)力越強(qiáng),可以更深地侵入到金屬內(nèi)部,這種腐蝕作用變得更為嚴(yán)重; 


 ?。ǎ玻╇娀瘜W(xué)腐蝕。不同的金屬構(gòu)成電接觸時(shí),能夠發(fā)生這種腐蝕。它使負(fù)金屬溶解到電解液中,造成負(fù)電金屬的腐蝕。 


1.5溫度 


  當(dāng)接觸點(diǎn)溫度升高時(shí),金屬的電阻率就會(huì)有所增大,但材料的硬度有所降低,從而使接觸點(diǎn)的有效面積增大。前者使rs增大,后者使rs減小,結(jié)果是兩者互為補(bǔ)償,故接觸電阻變化甚微。但是,發(fā)熱使接觸面上生成氧化層薄膜,增加了接觸電阻,這種接觸電阻可成百成千倍地增大。其氧化速度與觸頭表面溫度有關(guān),當(dāng)發(fā)熱溫度超過某一臨界溫度時(shí),這個(gè)過程就會(huì)加速進(jìn)行,這就限制了接觸面的限允許溫度。否則,則將使接觸電阻劇增,會(huì)引起惡性循環(huán)。另外,當(dāng)發(fā)熱溫度超過一定值時(shí),彈簧接觸部分的彈性元件會(huì)被退火,使壓力降低,也會(huì)使接觸電阻增加,惡性循環(huán)加劇,后會(huì)導(dǎo)致連接狀態(tài)遭到破壞。 


1.6材料性質(zhì) 


  構(gòu)成電接觸的金屬材料的性質(zhì),直接影響接觸電阻rj的大小,比如:電阻率ρ、材料的布氏硬度hb、材料的化學(xué)性質(zhì)、材料的金屬化合物的機(jī)械強(qiáng)度等。以我國普遍使用的銅為例,銅有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能,其強(qiáng)度和硬度都比較高,熔點(diǎn)也較高,易于加工。因此銅線接頭在接觸良好的情況下,溫度低于無接頭部位的溫度;但在高溫下,其在大氣或變壓器油中也能氧化,生成cu2o,其導(dǎo)電性很差,氧化膜厚度隨著時(shí)間和溫度的增加而不斷地增加,接觸電阻也成倍地增加,有時(shí)甚至使用閉合電路出現(xiàn)斷路現(xiàn)象。因此銅不適合于做非頻繁操作電器的觸頭材料,對(duì)于頻繁操作的接觸器,電流大于150a時(shí),氧化膜在開閉時(shí)產(chǎn)生電弧的高溫作用下分解,可采用銅觸頭。從整體減小接觸電阻rj的角度看,可在銅上鍍銀、鑲銀或錫,后兩者的優(yōu)點(diǎn)是ρ及hb值小,氧化膜機(jī)械強(qiáng)度很低,因此銅件上采取此措施可減?。颍?。 


2.1無論是載流導(dǎo)體還是電器都必須經(jīng)受短路電流的考驗(yàn)。短路是嚴(yán)重的事故狀態(tài),在短時(shí)間內(nèi)載流部分要承受比正常運(yùn)行時(shí)大許多倍的短路電流手工藝熱效應(yīng)作用和電動(dòng)力沖擊。短路事故發(fā)生在保護(hù)裝置手工藝保護(hù)作用正常情況下,低阻抗短路線路中電流大,保護(hù)裝置也需要一定的動(dòng)作時(shí)間,在事故切除前電器或?qū)w及電接觸部分在短路電流熱效應(yīng)的作用下,其溫度仍有可能被加熱到很高的程度。如果保護(hù)裝置未按規(guī)定要求安裝或動(dòng)作電流、動(dòng)作時(shí)間、整定值過大以及裝置失靈起不到保護(hù)作用時(shí),這種低阻抗短路的大電流會(huì)給電器設(shè)備各個(gè)環(huán)節(jié)造成很大的威脅(包括電接觸部分),大電流作用在電接觸部分產(chǎn)生很大的熱量,足以引燃周圍可燃物,甚至熔化電接觸件。 


 2.2過負(fù)荷 

 所謂過負(fù)荷,是指電氣設(shè)備或?qū)Ь€的負(fù)荷超過了其額定值。造成過負(fù)荷的原因有以下幾個(gè)方面:
  (1)設(shè)計(jì)、安裝時(shí)選型不正確,使電氣設(shè)備的額定容量小于實(shí)際負(fù)載容量;
 ?。ǎ玻┰O(shè)備或?qū)Ь€隨意安裝接,增加負(fù)荷,造成超載運(yùn)行;
 ?。ǎ常z修、維護(hù)不及時(shí),使設(shè)備或?qū)Ь€長期處于帶電運(yùn)行狀態(tài)。
  過負(fù)荷的實(shí)質(zhì)是電流增大,使更多的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽绕涫强蓪?dǎo)致過熱電接觸部位,達(dá)到一定溫度,就會(huì)引發(fā)火災(zāi)。


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